pt100溫度傳感器 - 將溫度轉(zhuǎn)換輸出信號的儀表
pt100溫度傳感器是一種將溫度變量轉(zhuǎn)換為可傳送的標(biāo)準(zhǔn)化輸出信號的儀表。主要用于工業(yè)過程溫度參數(shù)的測量和控制。帶傳感器的變送器通常由兩部分組成:傳感器和信號轉(zhuǎn)換器。傳感器主要是熱電偶或熱電阻;信號轉(zhuǎn)換器主要由測量單元、信號處理和轉(zhuǎn)換單元組成(由于工業(yè)用熱電阻和熱電偶分度表是標(biāo)準(zhǔn)化的,因此信號轉(zhuǎn)換器作為獨(dú)立產(chǎn)品時也稱為變送器),有些變送器增加了顯示單元,有些還具有現(xiàn)場總線功能。
應(yīng)用范圍
醫(yī)療、電機(jī)、工業(yè)、溫度計算、阻值計算等高精溫度設(shè)備,應(yīng)用范圍非常之廣泛。
其他信息
溫度是自然界中和人類打交道最多的物理參數(shù)之一,無論是在生產(chǎn)實(shí)驗(yàn)場所,還是在居住休閑場所,溫度的采集或控制都十分頻繁和重要,而且,網(wǎng)絡(luò)化遠(yuǎn)程采集溫度并報警是現(xiàn)代科技發(fā)展的一個必然趨勢。由于溫度不管是從物理量本身還是在實(shí)際人們的生活中都有著密切的關(guān)系,所以溫傳感器就會相應(yīng)產(chǎn)生。
由于PT100熱電阻的溫度與阻值變化關(guān)系,人們便利用它的這一特性,發(fā)明并生產(chǎn)了PT100熱電阻溫度傳感器。它是集溫度濕度采集于一體的智能傳感器。溫度的采集范圍可以在-200℃~+200℃,濕度采集范圍是0%~100%。
如何安裝
pt100溫度傳感器如果由兩個用來測量溫差的傳感器組成,輸出信號與溫差之間有一給定的連續(xù)函數(shù)關(guān)系。故稱為。pt100溫度傳感器輸出信號與溫度變量之間有一給定的連續(xù)函數(shù)關(guān)系(通常為線性函數(shù)),早期生產(chǎn)的pt100溫度傳感器其輸出信號與溫度傳感器的電阻值(或電壓值)之間呈線性函數(shù)關(guān)系。
標(biāo)準(zhǔn)化輸出信號主要為0mA~10mA和4mA~20mA(或1V~5V)的直流電信號。不排除具有特殊規(guī)定的其他標(biāo)準(zhǔn)化輸出信號。溫度變送器按供電接線方式可分為兩線制和四線制。變送器有電動單元組合儀表系列的(DDZ-Ⅱ型、DDZ-Ⅲ型和DDZ-S型)和小型化模塊式的,多功能智能型的。前者均不帶pt100溫度傳感器,后兩類變送器可以方便的與熱電偶或熱電阻組成帶傳感器的變送器。
其他產(chǎn)品
產(chǎn)品簡介
LM-PT100、LM-PT1000是帶LCD顯示的熱電阻溫濕度傳感器,工作于-40℃~+85℃ - Link-Max溫濕度傳感器,主機(jī)范圍,不是外接的傳感器范圍工業(yè)級環(huán)境,采集溫度范圍為-200℃~+200℃,顯示精度0.1℃;綜合精度0.3℃。將我們的熱電阻傳感器與我們的RS-485中繼器,可將原來只能連接32個PT100、PT1000熱電阻采集模塊連到同一網(wǎng)絡(luò)曾多到255個,且最大通信距離為1200m。LM-PT100、LM-PT1000熱電阻溫濕度傳感器還可以和LM-8052NET配合,組成TCP/IP的溫度采集網(wǎng)絡(luò),可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程采集溫度。
詳細(xì)內(nèi)容
LM-PT100、LM-PT1000、WD-PT100、WD-PT1000是一種新型的熱電阻溫度傳感器采集模塊 - 不帶PT100、PT1000溫度傳感器,需另外購買,利用它可以實(shí)現(xiàn)兩路現(xiàn)場溫度的采集,同時利用其自身的RS-485總線串行通信接口可以方便地和環(huán)境監(jiān)控主機(jī)或其他工控主機(jī)進(jìn)行聯(lián)網(wǎng)。
工作于-40℃~85℃ - 主機(jī)范圍,不是外接的傳感器范圍工業(yè)級PT100、PT1000熱電阻采集模塊,按顯示方式分有不帶LCD顯示的WD系列 - WD-PT100、WD-PT1000和帶LCD顯示的LM系列 - LM-PT100、PT1000兩類。采集溫度范圍為-200℃~+200℃,顯示精度0.1℃;綜合精度0.3℃。
PT100、PT1000熱電阻采集模塊可通過隔離的485通訊接口與RS-485局域控制網(wǎng)組網(wǎng)連接,RS-485最多允許32個PT100、PT1000熱電阻采集模塊掛在同一總線上,但如采用Link-Max的RS-485中繼器,則可將多達(dá)256個PT100、PT1000熱電阻采集模塊連到同一網(wǎng)絡(luò),且最大通信距離為1200m。在將PT100、PT1000熱電阻采集模塊安裝入網(wǎng)前,應(yīng)對其進(jìn)行配置,并首先應(yīng)將模塊的波特率與網(wǎng)絡(luò)的波特率設(shè)為一致,同時應(yīng)分別設(shè)置PT100、PT1000熱電阻采集模塊為不同的地址,防止各PT100、PT1000熱電阻采集模塊的地址沖突。
將PT100、PT1000熱電阻采集模塊正確連接后,主機(jī)發(fā)出讀數(shù)據(jù)命令即可使PT100、PT1000熱電阻采集模塊將數(shù)據(jù)送回主機(jī)。PT100、PT1000熱電阻采集模塊內(nèi)的數(shù)據(jù)每秒鐘更新一次,并周期性地更新LCD顯示屏的顯示數(shù)據(jù) - 僅LM系列。
WD系列用于不需要顯示溫度的場合,如戶外ATM機(jī)柜,該系列為DIN導(dǎo)軌安裝型外殼。LM系列除可完成溫度采集外,還可以預(yù)先設(shè)置溫度的上下限報警值,當(dāng)環(huán)境參數(shù)超過該設(shè)定值時,機(jī)內(nèi)蜂鳴器立即響起報警聲。
PT100、PT1000熱電阻采集模塊是一種具有廣泛應(yīng)用前景的全數(shù)字化PT100、PT1000熱電阻采集模塊,使用該模塊可使溫度監(jiān)控變得十分容易,PT100、PT1000熱電阻采集模塊可接兩線制、三線制、四線制PT100、PT1000熱電阻,當(dāng)采用三線四線時,模塊可對線阻進(jìn)行有效地補(bǔ)償。使電纜的長度不影響采集精度。該模塊在環(huán)境監(jiān)控系統(tǒng)、電力系統(tǒng)和工業(yè)自動化等領(lǐng)域獲得廣泛的應(yīng)用,具有極優(yōu)的性價比。
PT100、PT1000熱電阻采集模塊還可和LM-8052NET配合,組成TCP/IP的溫度采集網(wǎng)絡(luò),可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程采集溫度。
技術(shù)參數(shù)
輸入響應(yīng)時間(模塊內(nèi)數(shù)據(jù)更新率)為1秒同步測量。
1路隔離的485,MODBUSRTU通訊協(xié)議。
采用RS-485二線制輸出接口時,具有+15kV的ESD保護(hù)功能。
速率(bps)可在1200、2400、4800、9600、19200、38400、57600、115200中選擇。
可選的雙協(xié)議通訊功能,客戶可要求具有ASCII碼格式或十六進(jìn)制格式通訊協(xié)議。
當(dāng)指令為ASCII碼格式時,適合于微機(jī)編程接口;指令為十六進(jìn)制格式時,適合于單片機(jī)編程接口。
可設(shè)置的溫度上下限報警功能(僅LM系列)。
精度等級:0.2級。
供電電源:+7.5~30V。
功耗小于0.1W。
主機(jī)工作溫度范圍為-40℃~+85℃。
測量范圍為-200℃~+200℃。
存貯條件為-40℃~+85℃(RH:5%~95%不結(jié)露)。
體積:LM系列為106mm×98mm×22mm;WD系列為26mm×98mm×41mm安裝方式:
LM系列為壁掛式安裝孔,內(nèi)置斜撐支架也可桌面擺放;WD系列為DIN導(dǎo)軌卡裝
型號指南
LM-400帶LCD顯示屏的網(wǎng)絡(luò)型溫度傳感器傳感器采集模塊 - 自帶溫濕度傳感器。
LM-410帶LCD顯示屏的網(wǎng)絡(luò)型溫濕度傳感器傳感器采集模塊 - 自帶溫濕度傳感器。
LM-420帶LCD顯示屏帶上下限報警輸出的網(wǎng)絡(luò)型溫濕度采集模塊 - 可控制聲光報警器。
LM-PT100帶LCD顯示屏的網(wǎng)絡(luò)型兩路PT100熱電阻采集模塊。
LM-PT1000帶LCD顯示屏的網(wǎng)絡(luò)型兩路PT1000熱電阻采集模塊。
WD-PT100不帶LCD顯示屏的網(wǎng)絡(luò)型兩路PT100熱電阻采集模塊。
WD-PT100不帶LCD顯示屏的網(wǎng)絡(luò)型兩路PT1000熱電阻采集模塊。
測量方法
恒流恒壓法
在傳統(tǒng)的儀器儀表中,一般都采用這種方法,在構(gòu)建恒流或者恒壓法后,在利用歐姆定律,算出Pt100的阻值,然后查詢分度表,得到溫度。這種方法最簡單也最通用。
通用傳感器接口UTI法
傳統(tǒng)的方法雖然簡單,但是有很多不足。使用通用傳感器接口芯片,只需要一個對溫度不敏感的參考電阻,把Pt100接上UTI的電路,可以通過MCU得到Pt100和參考電阻的比例,從而得到阻值和溫度。這種方法非常適用于基于微處理器(MCU)的系統(tǒng),UTI所有的信息只通過一MCU兼容的信號輸出,這樣大大的減少了各分立模塊之間的外接線和耦合器。
