推力軸承（止推軸承）一般是由兩個(gè)止推墊片或更多止推墊片和若干滾動(dòng)體組成，一般止推墊片分為軸片和座片，滾動(dòng)體一般最常見(jiàn)型式是由鐵質(zhì)或銅質(zhì)保持架組合成整體。推力軸承分為推力球軸承和推力滾子軸承。平面推力軸承在裝配體中主要承受軸向載荷，其應(yīng)用廣泛。

定義

推力軸承是用來(lái)專(zhuān)門(mén)承受軸向力的專(zhuān)用軸承，就是軸平行的方向的力的軸承。

推力軸承也稱(chēng)作止推軸承。

工作原理

推力球軸承

是一種分離型軸承，軸圈、座圈可以和保持架、鋼球的組件分離。軸圈是與軸相配合的套圈，座圈是與軸承座孔相配合的套圈，和軸之間有間隙；推力球軸承只能夠承受軸向負(fù)荷。

單向推力球軸承

是只能承受一個(gè)方向的軸向負(fù)荷。

雙向推力球軸承

可以承受兩個(gè)方向的軸向負(fù)荷。

推力球軸承

不能限制軸的徑向位移，極限轉(zhuǎn)速很低。

單向推力球軸承

可以限制軸和殼體的一個(gè)方向的軸向位移。

雙向軸承

可以限制兩個(gè)方向的軸向位移。

推力滾子軸承

用于承受軸向載荷為主的軸、徑向聯(lián)合載荷，但徑向載荷不得超過(guò)軸向載荷的55%。與其他軸承相比，此種軸承摩擦因數(shù)較低，轉(zhuǎn)速較高，并具有調(diào)心性能。29000型軸承的棍子為非對(duì)稱(chēng)型球面滾子，能減小滾子和滾道在工作中的相對(duì)滑動(dòng)，并且滾

子長(zhǎng)，直徑大，滾子數(shù)量多，載荷容量高，通常采用油潤(rùn)滑，個(gè)別低速情況可用脂潤(rùn)滑。在設(shè)計(jì)選型時(shí)，應(yīng)優(yōu)先選用。

80000型推力圓柱滾子軸承、90000型推力圓錐滾子軸承和AXK型推力滾針軸承，可以承受單向的軸向載荷，它比推力球軸承

的軸向載荷能力大得多，并且剛性大、占用軸向空間小。

推力圓柱滾子軸承和推力滾針軸承適用于轉(zhuǎn)速低的場(chǎng)合。

推力圓錐滾子軸承轉(zhuǎn)速稍高于推力圓柱滾子軸承。

安裝注意

推力軸承安裝時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)。

- 1分清軸承的緊環(huán)和松環(huán) - 根據(jù)軸承內(nèi)徑大小判斷，孔徑相差O.1～O.5mm。

- 2分清機(jī)構(gòu)的靜止件 - 即不發(fā)生運(yùn)動(dòng)的部件，主要是指裝配體。

- 3無(wú)論什么情況，軸承的松環(huán)始終應(yīng)靠在靜止件的端面上。

保持架

推力圓柱滾子軸承可采用模壓玻璃纖維增強(qiáng)型聚酰胺66保持架（表示為：TVPB、TVPB1），機(jī)加工輕金屬保持架（表示為L(zhǎng)PB）或機(jī)加工黃銅保持架（表示為：MB、MPB）。

型號(hào)信息

推力圓柱滾子軸承型號(hào)如下：

81215、81115、81716、82716、81117、81217、81118、81718、81720、81120、81220、89320、81722、81222、81724、81124、81224、81226、81130、81730、81230、81836、81140/YA、89448、81192、812/500、872/530、812/560、817/600、872/670、871/710、871/710、891/800、871/850、972/900

推力球軸承噪音的產(chǎn)生和排除方法

判斷的標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)機(jī)械性能和重要度以及檢查周期等而有所不同。如有以下?lián)p傷，單向推力球軸承不得重新使用，必須更換。在使用軸承的過(guò)程中，潤(rùn)滑脂是非常關(guān)鍵的。如果，使用了變質(zhì)的潤(rùn)滑脂，不僅起不到應(yīng)有的作用，而去還會(huì)損壞軸承。

將潤(rùn)滑油捻在大拇指與食指之間反復(fù)研磨，較好的潤(rùn)滑油手感到有潤(rùn)滑性、磨屑少、無(wú)摩擦，若感到手指之間的砂粒之類(lèi)較大摩擦感，則表明潤(rùn)滑油內(nèi)雜質(zhì)多，不能再用，應(yīng)更換新潤(rùn)滑油。

單向推力球軸承的滾道聲及其控制方法滾道聲是當(dāng)單向軸承運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，其滾動(dòng)體在滾道面上滾動(dòng)而發(fā)出的一種滑溜連續(xù)的聲音，是所有滾動(dòng)軸承都會(huì)發(fā)生的特有的基本聲。一般的軸承聲即是滾道聲加上其他聲音。球軸承的滾道聲是不規(guī)則的，頻率在1000Hz以上，它的主頻率不隨轉(zhuǎn)速而變化，但其總聲壓級(jí)隨轉(zhuǎn)速的加快而增加。滾道聲大的軸承，其滾道聲的聲壓級(jí)隨粘度的增加而減少；而滾道聲小的軸承，其聲壓級(jí)在粘度增大至約20mm2/s以上時(shí)，由減少而轉(zhuǎn)為有所增大。軸承座的剛性越大，滾道聲的總聲壓級(jí)越低。如徑向游隙過(guò)小，滾道聲的總聲壓級(jí)和主頻率會(huì)隨著徑向游隙的減少而急劇增加。控制滾道聲的方法有：選用低噪聲軸承即波紋度很小的軸承，審慎地選擇使用條件。滾道聲常影響整個(gè)機(jī)械的噪聲，減少滾道聲就可以減少整個(gè)機(jī)械的噪聲。

單向推力球軸承材料的冶金質(zhì)量曾經(jīng)是影響軸承早期失效的主要因素。跟著冶金技術(shù)（例如軸承鋼的真空脫氣等）的提高，原材料質(zhì)量得到改善。原材料質(zhì)量因素在軸承失效分析中所占的比重已經(jīng)顯著下降，但它仍舊是軸承失效的主要影響因素之一。選材是否得當(dāng)仍舊是軸承失效分析必需考慮的因素。

單向推力球軸承失效分析的主要任務(wù)，就是根據(jù)大量的背景材料、分析數(shù)據(jù)和失效形式，找出造成軸承失效的主要因素，以便有針對(duì)性地提出改進(jìn)措施，延長(zhǎng)調(diào)心滾子軸承的服役期，避免軸承發(fā)生突發(fā)性的早期失效。

單向推力球軸承的振動(dòng)對(duì)軸承的失效影響很顯著。例如：剝落、壓痕、銹蝕、裂紋、磨損等都會(huì)在軸承振動(dòng)檢測(cè)中反映出來(lái)所以通過(guò)采用特殊的軸承振動(dòng)丈量裝置（頻率分析器和振動(dòng)儀等）可丈量出振動(dòng)的大小通過(guò)頻率分布可推斷出異常振動(dòng)的詳細(xì)情況測(cè)得的數(shù)值因軸承的使用前提或傳感器安裝位置等而不同因此需要事先對(duì)每臺(tái)機(jī)器的丈量值進(jìn)行分析比較后確定判斷尺度。

1、原因：軸承內(nèi)外殼跑圈方法：更換軸承及相關(guān)磨損部件

2、原因：潤(rùn)滑不良方法：選用規(guī)定牌號(hào)的潤(rùn)滑材料并適當(dāng)清潔

3、原因：皮帶過(guò)緊方法：調(diào)整皮帶使松緊適當(dāng)

4、原因：主軸彎曲或箱體孔不同心方法：修復(fù)主軸或箱體

5、原因：裝配質(zhì)量低方法：提高裝配質(zhì)量

6、原因:軸承精度低方法：選用規(guī)定精度等級(jí)的軸承

7、軸向力太大方法：清洗、調(diào)正密封口環(huán)間隙要求0.2～0.3mm之間,更正葉輪平衡孔直徑及校驗(yàn)靜平衡值

8、軸承損壞方法：更換軸承