車間管理是指對車間所從事的各項生產(chǎn)經(jīng)營活動進行計劃、組織、指揮、協(xié)調(diào)和控制的一系列管理工作。車間管理是以生產(chǎn)為中心的企業(yè)管理形態(tài)，是企業(yè)內(nèi)部執(zhí)行生產(chǎn)任務的單位。車間管理是公司經(jīng)營計劃實施的主體，管理過程的順利與否，直接關系到公司方針目標能否順利實現(xiàn)，而作為一名生產(chǎn)車間的管理者，其管理的好壞，決定了車間生產(chǎn)的正常運作。

車間管理的計劃職能首先是制訂整個車間的活動目標和各項技術經(jīng)濟指標，它能使各道工序以至每個職工都有明確的奮斗目標，能把各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)互相銜接協(xié)調(diào)起來，使人、財、物各要素緊密結合，形成完整的生產(chǎn)系統(tǒng)。

車間管理 - 對車間生產(chǎn)活動的一系列管理工作

車間管理基本原則

統(tǒng)一領導和民主管理相結合的原則。

現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)是建立在高度技術基礎上的社會化大生產(chǎn)，生產(chǎn)力水平越高，生產(chǎn)的社會化程度越高，就越需要嚴格實行統(tǒng)一領導。

思想政治工作和經(jīng)濟工作相結合的原則。

職工在思想政治方面的問題，總是在經(jīng)濟活動中產(chǎn)生的，是在管理過程中產(chǎn)生的，或是從生產(chǎn)、技術經(jīng)營管理活動中反映出來的。所以車間的思想政治工作必須結合經(jīng)濟工作來做，才能服務于生產(chǎn)，才能確保經(jīng)濟工作的社會主義方向，才能使車間生產(chǎn)活動順利進行，并取得最佳的經(jīng)濟效益。

主要任務

（一）健全車間生產(chǎn)組織，合理組織生產(chǎn)。

車間的中心任務是生產(chǎn)，圍繞生產(chǎn)提高車間管理水平是車間管理的基本方向。為此，車間應在廠部生產(chǎn)指揮系統(tǒng)的領導下，建立健全統(tǒng)一的、強有力的生產(chǎn)組織機構。根據(jù)廠部下達的計劃任務，為車間各工段安排生產(chǎn)和工作任務，組織均衡生產(chǎn)，使人、財、物能夠得到有效地運轉，取得最優(yōu)的經(jīng)濟效益。

（二）完善車間管理制度。

車間在貫徹企業(yè)各項規(guī)章制度的前提下，要結合自身的特點，按照經(jīng)濟責任制的原則，制定各項管理制度以及車間內(nèi)部職能組、工段、班組等各項組織和車間主任、職能組長、工段長、班組長、技術人員、工人等各類人員的工作職責、工作標準。做到事事有人管，人人有專職，工作有標準，檢驗有依據(jù)，強化車間管理。

（三）加強勞動組織。

勞動力是生產(chǎn)力三要素中最關鍵的因素，人的行為影響著目標的完成。車間在組織生產(chǎn)時，要努力為職工創(chuàng)造良好的生產(chǎn)環(huán)境，研究科學的勞動組織和操作方法，制訂先進合理的定額，實行按勞取酬的工資獎勵辦法，不斷提高工人的技術和文化水平，使工人能夠心情舒暢地、操作熟練地去工作，不斷提高勞動生產(chǎn)率。

（四）加強工藝紀律。

車間生產(chǎn)過程，既是產(chǎn)品形成的過程，也是各種資源的消耗過程。車間要生產(chǎn)出高質(zhì)量、低消耗的產(chǎn)品，就要加強工藝紀律，嚴格技術管理，健全消耗、質(zhì)量管理制度，在保證生產(chǎn)任務的同時，力求降低生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量，把投入到車間生產(chǎn)過程中的各種要素以最優(yōu)化的方式、最合理、最有效地組織起來，從而取得最高的經(jīng)濟效益。

（五）大搞技術革新，促進技術進步。

車間要保證高效率地、高質(zhì)量地全面完成企業(yè)下達給車間的生產(chǎn)任務，就要有計劃地進行大規(guī)模的技術改造，用新技術、新工藝改造老設備，合理有效地計劃、組織和控制車間的生產(chǎn)技術經(jīng)濟活動，使車間所生產(chǎn)的產(chǎn)品和采用的工藝方法、機器設備在技術上是先進的，在經(jīng)濟上是合理的。從技術上保證車間提高生產(chǎn)效率，以促進生產(chǎn)力的發(fā)展。

（六）管好、用好固定資產(chǎn)。

機器設備是車間生產(chǎn)的主要手段。車間要保證生產(chǎn)任務的完成，就要不斷提高設備的利用率和完好率，建立科學的設備使用、維護制度，監(jiān)督設備使用狀況，定期組織設備的中修和小修，不斷加強設備和工具管理，防止設備和人身事故，保護工人身體健康，實現(xiàn)高產(chǎn)、穩(wěn)產(chǎn)、優(yōu)質(zhì)、低耗和安全生產(chǎn)。

（七）加強核算工作。

車間是企業(yè)內(nèi)部的一級核算單位。車間核算由技術核算、統(tǒng)計核算和經(jīng)濟核算三個部分組成。一個企業(yè)能否取得良好的經(jīng)濟效益，很大程度上取決于各車間的生產(chǎn)經(jīng)營效益，而生產(chǎn)經(jīng)營效益只有通過核算才能有效地反映、控制和監(jiān)督。加強車間核算工作，做到心中有數(shù)，才能對車間各方面的工作提出切實可行的改進措施，使車間管理水平不斷提高。

（八）建立車間指標體系。

根據(jù)車間管理所要解決的問題和要達到的目的，建立起一組能充分反映目的、衡量方案優(yōu)劣的評價指標體系，然后，確定這些目標的要求值和目標的性能特點。

（九）車間利潤評價。

車間管理系統(tǒng)的分析和評價，是以價值為標準來評定的，即以產(chǎn)生的經(jīng)濟效益、社會效益以及投入產(chǎn)出之比來評價的。車間對管理系統(tǒng)的評價主要是從利潤這一角度來評價，即對收益和費用進行綜合考慮。評價以模型為基礎，通過數(shù)學分析，以利潤的大小來衡量。

管理職能

制訂計劃

計劃是任何經(jīng)濟管理工作的首要職能；是一切現(xiàn)代化大生產(chǎn)的共同特點；是各項工作的指南；是動員和組織企業(yè)職工完成用戶需要的產(chǎn)品的重要工具。

有了計劃就有了行動的方向和目標；有了計劃就有了檢查工作改進工作的依據(jù)；有了計劃就有了衡量每個單位、每個職工工作成果的尺度。

車間不參與對廠外的經(jīng)營活動。車間制訂計劃的依據(jù)是企業(yè)下達的計劃和本車間的實際資源情況。車間除每年制訂生產(chǎn)經(jīng)營和目標方針外，主要是按季、月、日、時制定生產(chǎn)作業(yè)計劃，質(zhì)量、成本控制計劃，設備檢修計劃。

組織指揮

組織指揮，是執(zhí)行其他管理職能不可缺少的前提，是完成車間計劃，保證生產(chǎn)，使之發(fā)展平衡，并進行調(diào)整的重要一環(huán)。車間組織指揮的職能：

一是根據(jù)車間的目標，建立、完善管理組織和作業(yè)組織，如管理機構的設置，管理人員的選擇和配備，勞動力的組織和分配等。

二是通過組織和制度，運用領導藝術，對工段、班組和職工進行布置、調(diào)度、指導、督促，使其活動朝著既定的目標前進，使相互之間保持行動上的協(xié)調(diào)。

監(jiān)督控制

監(jiān)督就是對各種管理制度的執(zhí)行，計劃的實施，上級指令的貫徹過程進行檢查、督促，使之付諸實現(xiàn)的管理活動?？刂凭褪窃趫?zhí)行計劃和進行各項生產(chǎn)經(jīng)營活動過程中，把實際執(zhí)行情況同既定的目標、計劃、標準進行對比，找出差距，查明原因，采取措施的管理活動。

生產(chǎn)服務

由于車間是直接組織生產(chǎn)的單位，因此生產(chǎn)服務作為車間管理的一項職能是十分必要的。

生產(chǎn)服務的內(nèi)容：一是技術指導，在生產(chǎn)過程中，要經(jīng)常幫助職工解決技術上的難題，包括改進工藝過程、設備的改造和革新等；二是車間設備的使用服務和維修服務；三是材料和動力服務等；四是幫助工段、班組對車間以外單位進行協(xié)調(diào)和聯(lián)系；五是生活服務。

激勵士氣

企業(yè)經(jīng)營效果的好壞，其基礎在于車間生產(chǎn)現(xiàn)場職工的士氣。因為，在一定條件下，人是起決定性作用的因素，而車間負有直接激勵職工士氣的職責。激勵士氣，就是通過各種方法，調(diào)動職工的積極性和創(chuàng)造性，廣泛地吸收職工參加管理活動，充分發(fā)揮他們的經(jīng)驗和知識，使人的潛力得到充分發(fā)揮，提高工作效率，保證車間任務的完成。

車間管理的全部職能都是相互聯(lián)系相互促進的。履行這些職能的有車間主任、副主任、工段長、班組長及車間職能人員。

管理流程

各外協(xié)廠的定單必須按合同計劃保質(zhì)保量完成。
所有合同排單由***負責、***協(xié)助，包括每月底車間的進出貨總結。
所有外協(xié)產(chǎn)品的進出數(shù)量由徐峰負責、并及時做好記錄，包括月底盤點。（應做到數(shù)量準確、記錄明確）
車間流水線包括***的日產(chǎn)量和質(zhì)量，以及前處理的配套管理由羅樹云負責。（應做到前處理能保質(zhì)保量充分滿足流水線當日產(chǎn)所需，避免出現(xiàn)停產(chǎn)、等產(chǎn)的現(xiàn)象）
各負責人應以車間的利益為第一，充分利用車間的設備最大空間為車間節(jié)約成本、增加產(chǎn)量、提高效益。

車間管理十二招

完善的質(zhì)量管理程序

各班組應嚴格執(zhí)行崗位操作法，認真履行自己的職責，相互配合、協(xié)調(diào)工作。關鍵控制點要按崗位工藝操作法的規(guī)定嚴格執(zhí)行、控制，對出現(xiàn)的異常情況，要查明原因，及時排除，使質(zhì)量始終處于穩(wěn)定且受控的狀態(tài)。發(fā)現(xiàn)質(zhì)量事故時，做到責任查不清不放過，事故隱患不排除不放過，預防措施不落實不放過。車間要對所生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量負責，做到不合格原材料不投產(chǎn)，不合格的半成品絕不流入下道工序。

嚴格的工藝管理制度

嚴格執(zhí)行生產(chǎn)工藝規(guī)程，任何人不得擅自變更。對新工人和工種變動人員進行崗位技能培訓，經(jīng)考核合格并有熟練工人指導方可上崗操作，生產(chǎn)車間要不定期檢查工藝參數(shù)執(zhí)行情況。嚴格貫徹執(zhí)行崗位工藝流程的操作法，對規(guī)定的工藝參數(shù)、技術要求應嚴格遵守、認真執(zhí)行，按規(guī)定進行檢查，做好記錄，認真填寫各項記錄、日報表、臺帳，做到及時準確、清楚、完整、規(guī)范。

原材料、半成品進入車間后，首先進行自檢，符合標準或有接收手續(xù)許可投產(chǎn)。嚴格執(zhí)行標準、產(chǎn)品工藝要求，如需修改或變更，應提出申請，并試驗鑒定，報請審批后可用于正式生產(chǎn)。合理化建議、技術改進必須進行試驗、審批后納入有關技術、工藝文件用于生產(chǎn)。

合理的物品定置擺放管理:物品定置擺放，按區(qū)域分類放置，并做好標識

勤檢查、勤轉移、勤清理。安全通道內(nèi)不得擺放任何物品。器材定置擺放，不得隨意挪作他用，保持現(xiàn)場清還衛(wèi)生，也實用方便。

行之有效的設備管理

嚴格執(zhí)行公司設備使用、維護、保養(yǎng)、管理制度，嚴格遵守操作規(guī)程，車間重點設備指定專人管理，實行重點崗位定崗操作，天天檢查設備的操作控制系統(tǒng)、防護裝置、油路暢通、油路油壓、油位及蒸汽管道、氣壓等標準，做到設備管理日清掃、周維護、用保養(yǎng)。保持設備清潔，嚴禁跑冒滴漏;設備應保持操作控制系統(tǒng)安全防護裝置齊全可靠。

細致的工具管理

個人長期使用的工具做到領用與實物相符，丟失賠償，各種工具工件按規(guī)定使用，嚴禁違章使用或挪作他用。精密、貴重工具、零件應嚴格按規(guī)定保管和使用。

成本控制的關鍵能源管理

積極改進節(jié)能職責，認真考核。開展能源消耗統(tǒng)計核算工作。隨時檢查設備運行情況，杜絕跑冒滴漏，消除長流水現(xiàn)象。

保證車間安全生產(chǎn)工藝的勞動紀律

車間可依據(jù)公司制度，詳細制定管理細則，做到獎罰分明，考核方案科學、齊全，處理公開、公正、公平。嚴格現(xiàn)場管理，要做到生產(chǎn)任務過硬，管理工作過硬，勞動紀律，思想工作過硬。

文明清潔生產(chǎn)管理

車間清潔整齊，各種公示表格結構清晰規(guī)范，設計合理，填寫及時，原始記錄要完整，按規(guī)定填寫。車間地面不得有積水、油污、污垢，管路/線路調(diào)協(xié)合理、安裝整齊，嚴禁跑冒滴漏，管溝蓋板完整無缺，溝內(nèi)無雜物，及時清理，嚴禁堵塞。車間內(nèi)工具、設備附件、工作臺、產(chǎn)品架和各種運小車等均應指定擺放，做到清潔有序。合理照明，嚴禁長明燈、長流水、長風扇。下班前5分鐘進行地面清潔，設備保養(yǎng)、規(guī)范物品擺放。堅持現(xiàn)場管理文明生產(chǎn)，文明運轉，文明操作，根治摩擦劃傷銹蝕等現(xiàn)象。

重中之重的安全生產(chǎn)管理

經(jīng)常開展安全活動，弄好班例會，不定期進行認真整改、清除隱患。貫徹安全第一，以人為本預防為主的安全理念。按規(guī)定穿戴好勞保用品，認真落實安全防護措施。特殊工種作業(yè)應持特種作業(yè)操作證上崗。新員工上崗操作應有熟練工人帶領指導，初期不得獨立操作。

真情管理

員工是車間生產(chǎn)的核心資產(chǎn)，車間管理人員要面對面的接觸工人，也要非常了解工人們的工作環(huán)境，車間管理者要密切注意員工的思想動態(tài)，要多去關心員工的工作狀態(tài)等等，只有把工人的心安放好了之后，才可能保證生產(chǎn)有序的進行，在運用相關的管理制度時，不僅僅是重在嚴“管”上，更多的是體現(xiàn)在“理”上面，比如更多的是與員工交流，溝通，講一些直白的道理等等，讓他們更好去接受。

巡查管理

崗位之間銜接的非常重要，每個崗位的工作內(nèi)容不同，與之對應的崗位職責也就不盡相同。管理者首先要做到的就是多去現(xiàn)場監(jiān)督、勤巡查，現(xiàn)場巡查切勿走馬觀花，才能及時發(fā)現(xiàn)問題。當問題出現(xiàn)的時候，首要的責任就是去消除生產(chǎn)異常，保證正常生產(chǎn)減少時間和能耗的浪費，而不是一味指責、更不是斥責。其次，不要單一地強調(diào)巡查的次數(shù)，而是在現(xiàn)場巡查中，眼睛要不斷地轉、不斷地發(fā)現(xiàn)異常，并能在最短的時間內(nèi)找出對策消除異常保證全部的員工都能正常工作，員工才能信服、依賴你。

責任、成本管理

再好的設備也不能完全保證每次都能生產(chǎn)出100%合格的產(chǎn)品，所以在生產(chǎn)現(xiàn)場，必須將各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)可能出現(xiàn)的問題進行匯總，然后將責任“劃”到各個崗位上。但應盡量減少懲罰的次數(shù)和罰款額度，車間員工掙的都是體力錢、辛苦錢，本著互相理解的態(tài)度，從輕處理能讓員工心存感激，更利于以后工作的開展。

管理制度

簡介

目的：為了維持良好的生產(chǎn)秩序，提高勞動生產(chǎn)率，保證生產(chǎn)工作的順利進行特制訂以下管理制度。

范圍：適應于生產(chǎn)車間全體工作人員。

早會制度

1．員工每天上班必須提前5分鐘到達車間開早會，不得遲到、早退。

2．員工在開早會時須站立端正，認真聽主管或組長的講話，不得做一些與早會無關的事項。

3．各條線的組長每天上班必須提前10分鐘到達車間組織員工準時開早會。

4．各條線的組長在開早會時必須及時向員工傳達前天的工作情況以及當天的生產(chǎn)計劃，時間應控制在15分鐘。

5．組長開早會時講話應宏亮有力，多以激勵為主，不得隨意批評和責罵員工。

請假制度

1．如特殊事情必須親自處理，應在2小時前用書面的形式請假，經(jīng)主管與相關領導簽字后，才屬請假生效，不可代請假或事后請假 - 如生病無法親自請假，事后必須交醫(yī)生證明方可，否則按曠工處理。

2．杜絕非上班時間私下請假或批假。

3．員工每月請假不得超過兩次，每天請假不得超過兩人。

4．員工請假核準權限：（同廠規(guī)一致）（1）一天以內(nèi)由拉長批準;三天以內(nèi)由車間主管批準; - 3超過三天必須由生產(chǎn)部經(jīng)理批準; - 4連續(xù)請假按照累計天數(shù)依上述規(guī)定辦理。

清潔衛(wèi)生制度

1.員工要保持崗位的清潔干凈，物品要按規(guī)定位置放置整齊，不得到處亂放，組長要保持辦公臺的整齊干凈。

2.每天下班后值日生打掃衛(wèi)生，周末須進行大掃除（公司內(nèi)的門、廁所、窗戶、生產(chǎn)線、設備保養(yǎng)、風扇、飲水機等都須清潔）。

3.衛(wèi)生工具用完后須清洗干凈放在指定的區(qū)域，工具由專組專人保管，不得亂丟，倒置、甚至損壞。

4.不得隨便在公司內(nèi)亂丟垃圾、胡亂涂劃；衛(wèi)生間須每天用水清洗。

車間生產(chǎn)秩序管理制度

1..員工上班應著裝整潔，不準穿奇裝異服，進入公司需換拖鞋，鞋子按劃分區(qū)域整齊擺放。必須正確佩帶廠牌，穿工作服上班。不得攜帶任何個人物品，如手機.MP3.手袋.食品等。

2.上班時，物料員須及時把物料備到生產(chǎn)線，并嚴格按照規(guī)定的運作流程操作，不得影響工作的順利進行。

3.員工在作業(yè)過程中，必須保持50-80CM以上的距離，不得擠坐在一起，作業(yè)時須按要求帶好手套或指套，同時必須自覺做好自檢與互檢工作，如發(fā)現(xiàn)問題并及時向品檢與組長反應，不可擅自使用不良材料以及讓不合格品流入下道工序，必須嚴格按照品質(zhì)要求作業(yè)。

4.每道工序必須接受車間品管檢查、監(jiān)督，不得蒙混過關，虛報數(shù)量，并配合品檢工作，不得頂撞、辱罵。

5.小零配件必須用蘭色膠盒盛放，一個盒子只可裝一種零配件，安裝過程中發(fā)現(xiàn)的不良品必須用紅色膠盒盛放，所有的物料盒排成一行放于工作臺面的左手邊。

6.所有員工必須按照操作規(guī)程（作業(yè)指導書，檢驗規(guī)范等）操作，如有違規(guī)者，視情節(jié)輕重予以處罰。

7.員工在工序操作過程中，不得隨意損壞物料，工具設備等違者按原價賠償。

8.工作時間離崗時，需經(jīng)班組長同意并領取離崗證方可離開，限時十分鐘內(nèi)。

9.上班注意節(jié)約用水用電，停工隨時關水關電。

10.下班前必需整理好自己崗位的產(chǎn)品物料和工作臺面，凳子放入工作臺下面。

11.員工之間須互相監(jiān)督，對包庇、隱瞞行為不良者一經(jīng)查處嚴厲處罰.

12.任何會議和培訓，不得出現(xiàn)遲到、早退和曠會。

13.本車間鼓勵員工提倡好的建議，一經(jīng)采用根據(jù)實用價值予發(fā)獎勵。

大蓋分析

一、車間職能人員中存在的“社會閑散效應”是影響車間團隊管理績效的重要因素

二、“社會閑散效應”的內(nèi)在原因分析

三、在實踐中完善業(yè)績評估機制，建立高效團隊

四、消除車間管理中“社會閑散效應”的途徑